Производство мыла ручной работы бизнес

как открыть стеклодувное производство и преуспеть в этом бизнесе

производство мыла ручной работы бизнес


На сегодняшний день стекло можно причислить к одним из наиболее эффектных и интересных материалов, которые берутся на вооружение теми, кто занимается изготовлением сувенирной продукции. Стекло позволяет творить и создавать из него изделия всевозможных форм и оттенков. – от самой простой посуды и до настоящих произведений искусства, которые способны украсить любую коллекцию. Производство изделий из стекла трудно назвать легким делом.


Даже наоборот – оно является трудным делом, требующим наличия профессионализма и немалого опыта работы от мастера. Мастер также должен иметь хороший художественный вкус, так как в случае его отсутствия, изделия его мастерской могут просто не иметь успеха. Дополнительным преимуществом изделий из стекла можно назвать уникальность и неповторимость в своем роде самой продукции, за счет самой специфики производства, осуществляют которое вручную на небольших заводах.


Даже и на крупных заводах не удается полностью автоматизировать процесс производства. Среди потребителей не меньшей популярностью также пользуются украшения, изготовленные из стекла. Они, конечно, сами по себе, не такие долговечные, как украшения, сделанные из натуральных камней, зато они отличаются своей оригинальностью и красотой. Изделий из стекла, наверняка, можно придумать и изготовить бесконечное множество. Ими могут стать и фигурки зверей, и букеты из стекла, и знаки зодиака, и украшения из стекла, и небольшие вазочки и т.п.


Производство изделий из стекла вручную

Процесс производства стеклянных изделий в маленьких стеклодувных мастерских происходит только при помощи рук человека. Это, с одной стороны, приводит к усложнению производства и повышению себестоимости готовой продукции, а с другой стороны, это увеличивает ценность среди покупателей. Если упростить, то можно представить себе процесс изготовления стеклянных изделий вручную следующим образов: в самом начале нагревается заготовка, называемая стеклодротом, и дальше заготовке придается необходимая форма с помощью специального инструмента. Процесс этот не только трудозатратный, а еще и довольно опасный. Чтобы изготовить одно изделие у мастера может уйти несколько часов.


Перед тем, как приступать к процессу изготовления изделий, важно очистить от мусора и пыли рабочее место. Делается это для того, чтобы уберечь стекло от попадания в него посторонних вкраплений. Затем перед мастером, на его рабочем столе выкладывают стеклянный дрот нужной длины, толщины и цветовых оттенков. Стеклянный дрот, он же, стеклодрот, представляет из себя палочку цветного стекла от 3 до 6 миллиметров в диаметре и до 40 сантиметров длиною. Чтобы расплавить стеклодрот, необходима специальная горелка. Вначале нагреваются 2 стеклянные палочки и доводятся до пластичного состояния, затем уже из данной массы изготавливается чуть будущей фигурки, с помощью придания необходимых форм заготовке.


Такие детали, как например, головы, лапы, хвосты делают из стеклянных прутиков других цветов и толщины. Но технологию применяют ту же – вначале разогревают стекло на горелке, а затем уже прикрепляют мелкие детали к основанию – туловищу. Конечный облик фигурке придают на последнем этапе, когда прикрепляют к ней носики, ушки, глаза, одежду и прочие элементы. Далее готовую фигурку оставляют для остывания, и подвергают заем осмотру на наличие брака. Делается это путем тщательного осмотра изделия на свету. В случае не выявления брака, фигурку упаковывают и отправляют на хранение на склад.


Однако если брак в виде каких-то мелких трещин на изделии был обнаружен, что свидетельствует о допущении мастером ошибок во время производства, то изделие отправляют на переработку. Изготовление фигурки занимает от 20 минут до нескольких часов. Все будет зависеть от опыта и квалификационного уровня мастера. В небольших мастерских по похожей схеме делают и различного рода сувенирную и подарочную продукцию, наподобие елочных игрушек и ваз. Только в этом случае стекло надувается для того, чтобы внутри изделия образовалась полость.


Помещение и оборудование для стеклодувной мастерской

Сумма стартовых вложений для организации своего производства изделий из стекла зависит напрямую от количества производимых в будущем изделий. Как говорят эксперты, стартовать в таком производстве лучше всего организовывая стеклодувную мастерскую на 15 рабочих мест. Естественно, вам необходимо будет помещение. Оно должно отличаться своей просторностью и комфортной атмосферой для работы. Площадь помещения должна составлять не меньше 50 квадратных метров, а высота его потолков 3-3,5 метра минимум. Лучшим вариантом для покрытия пола может стать хлорвиниловая плитка, либо же линолеум. Мягкое напольное покрытие снижает риск того, что стеклянная заготовка, случайно упавшая на пол, будет разбита вдребезги.


Особенные требования предъявляются в мастерской к расположению оборудования и мебели. Связаны они со спецификой производства. К примеру, одним из таких требований является то, что рабочие столы следует располагать так, чтобы на их рабочую поверхность свет падал либо сбоку, либо сзади, а расстояние на рабочих местах между горелками должно составлять не менее 1,25 метра.


Помимо помещения для работы, вам будут необходимы подсобные помещения (2-3), которые не должны быть такими большим по площади как основное, но обязательно должны быть от него изолированы. Одно подсобное помещение послужит для установки в них сверлильных, заточных, шлифовальных станков, а также станков, предназначенных для резки заготовок и трубок. Другое подсобное помещение заполнят компрессорами.


Третье - вытяжными шкафами, так как там будут проводиться градуировочные работы. Вам стоит обратить внимание на то, что двери и окна во всех, как рабочем, так и подсобных помещениях должны открываться на наружную сторону. Рабочее помещение, помимо размещения в нем оборудования, используется для установки стеллажей, на которых будут хранить инструменты, заготовки и уже готовые изделия. Также в рабочем помещении устанавливают вертикальные стойки, на которых хранят стеклянный дрот. подобные стойки и стеллажи можно изготовить и самому.


Каждое рабочее место должно быть снабжено кислородом, газом и воздухом. Как правило, в стеклодувных мастерских используется газ, который берется из городской сети с избыточным давлением, либо газ-пропан, закачанный в баллоны. Если используется второй вариант, то все баллоны располагают в будке из металла, запирающейся на замок, снаружи здания, в котором находится мастерская. Газ из баллонов подается по трубам через редуктор непосредственно к рабочим местам в мастерской. Также подается и кислород из баллонов. Он проходит по металлическим трубкам высокого давления к распределительному щиту, размещаемому на стенке в мастерской. Дальше кислород направляется к рабочим местам. Воздух, газ и кислород направляются к горелкам сквозь соответствующие отростки, расположенные на магистрали по резиновым шлангам высокого давления.


Зачастую, эти шланги крепятся под столешницами и выводятся сквозь отверстия либо вырезы, сделанные возле горелки в крышке стола. Все подведение кислорода и газа должно согласовываться с таким органом, как Госгортехнадзор. Трубы, по которым газ поступает к столу, а вместе с ним и кислород и воздух, монтируют на стенке и окрашиваются в соответствующие цвета (красный, зеленый, желтый).


Помещение мастерской должно быть оборудовано приточной и вытяжной вентиляцией в обязательном порядке. Также необходимо установить зонты над каждым из столов, которые соединяются с вытяжной вентиляцией и служат для удаления продуктов горения и дыма. В роли приточной вентиляции могут выступать центробежные вентиляторы. Необязательным, но крайне важным условием, является установка в мастерской кондиционеров, с помощью которых в помещении будет держаться комфортная для работы (особенно в "горячее" время года) температура воздуха.


Ваша будущая мастерская должна быть оборудована лампами двух видов - люминесцентными лампами и лампами дневного света. Также вы можете использовать настольные лампы со специальным рефлектором для особых видов работы. Как уже говорилось немного выше, одно из подсобных помещений служит площадкой для размещения компрессоров с такой мощностью, которой будет обеспечено наличие избыточного давление у горелки. Чтобы подавать воздух равномерно применяется ресивер, либо герметичная прочная емкость, либо на худой конец, пустой баллон. Если ваш случай - последний, тогда в баллоне необходимо сделать 2 отверстия и нарезать в них резьбу, затем ввернуть туда короткие трубопроводы. Манометр монтируется на верхнем выходе, а предохранительный клапан пружинного типа (клапан типа ПСК) на нижнем выходе.


Имея дело с кислородом, система, через которую осуществляется подача воздуха до рабочего места, должны быть снабжена специальными масляными фильтрами.


В помещении, которое является смежным с мастерской, располагают металлические столы, на которых затем устанавливаются муффельные печи. Сначала на поверхность столов необходимо поставить листовой асбест, а затем уже непосредственно печи с разными емкостями печного пространства. Оптимальным вариантом будут печи с автоматическим регулированием температуры. Их применяют для обжига уже готовой продукции. Над столами, на которых находятся муффельные печи, необходимо установить мраморные щит, снабженный магнитным пускателем на каждую печь. В случае, если смежное помещение по планировке не предусматривается, расположить муффельные печи вы можете и в мастерской.


Несколько шлифовальных станков располагают в помещении, предназначенном для механической обработки стекла. Также там можно поставить настольный сверлильный станок, предназначенный для сверления отверстий на стекле, и станок, снабженный алмазным или корундовым диском, предназначенный для резки стекла. В идеале иметь конечно и станок с корундовым вертикальным кругом, предназначенный для заточки инструмента.


Помещение, в котором производятся градуировочные работы, помимо вытяжных шкафов, содержится на хранении вся посуда, применяемая в работе и реактивы, с помощью которых можно наносить риски. Рабочие, равно, как и подсобные помещения должны быть оборудованы противопожарным инвентарем, углекислотным и пенным огнетушителями, ящиком с песком, и совком. Помимо указанного перечня противопожарного оборудования, советую вам обзавестись аптечкой с необходимыми для оказания первой медицинской помощи медикаментами и перевязочными материалами.


Чтобы организовать такую мастерскую вам пригодится сумма в размере минимум 3 000 000 рублей. Окупиться такое производство сможет минимум за 1,5 года. В качестве дополнительного источника прибыли, вы можете организовывать экскурсии, курсы и мастер-классы для тех, кто хочет познать азы из таинства работы со стеклянной продукцией.


Промышленный способ производства изделий из стекла

Крупные и средние предприятия, которые занимаются производством изделий из стекла, выполняют полный цикл производства. У них процесс изготовления начинается с того, что готовится смесь из разных материалов, которые подбирают в соответствии с видами выпускаемого стекла. Носит эта смесь название шиха, и подвергается тщательной обработке. Следующим этапом идет варка стекла.


Данный процесс крайне важен, так как от него, в большей мере зависит качество уже готовых изделий. Процесс варки стекла происходит в специально создаваемых для этого стекловаренных печах, постепенно повышая в них температуру с 700 °С до 1450-1480 °С. Закончив процесс варки, стеклянная масса немного охлаждается, и, потом из нее вырабатывают или формируют изделия, прибегая к различным методам. Основными способами формования являются прессование, выдувание, прессовыдувание, центробежное литье.


Выдувание можно осуществлять ручным, механизированным, свободным и вакуум-выдувным способами. Каждый из перечисленных способов требует применения отдельного оборудования. Чтобы на таких предприятиях изготовить простую сувенирную продукцию применяют механизированный и вакуум-выдувной способ. Процесс ручного выдувания, который протекает при помощи стеклодувной трубки, является более трудоемким и соответственно более дорогостоящим.


Так что он применим лишь для изготовления сложных продуктов. Свободное выдувание (которое также носит название гутенской и гутной техники) представляет из себя формование изделия без применения формы, то есть свободное формование. Гутенскую технику выполняют с использованием трубки, на кончик которой набирается шарик стекла, раздувающийся затем через эту трубку в шар. При этом его необходимо непрерывно вращать и поправлять с помощью деревянных брусков. Заготовка, которая получилась, в результате таких действий, снимается затем с трубки и размещается на железном стержне для того, чтобы быть подвергнуться обработке.


Характер обработки будет зависеть от того, что мы хотим получить на выходе. Здесь мастер может либо раскрыть верхнюю часть, либо раскатать нижнюю часть заготовки, чтобы получить необходимую форму. Отличительной особенностью выдувных изделий является довольно небольшая толщина стенок готового изделия, высокая прозрачность, а также разнообразные более сложные формы, неспособные получиться с задействованием других способов производства.


Центробежное литье, как можно догадаться из названия, происходит за счет действия центробежных сил. Прессовыдувание протекает в 2 этапа. Вначале формуют изделие в пресс-форме, а потом уже придают ему окончательные товарный вид за счет воздействия горячего воздуха. У таких изделий стенки более толстые, не такие прозрачные, однако часто украшенные красивым рельефным орнаментом.


Когда процесс формования завершен, в независимости от того, каким способом он проходил, изделия из стекла подвергаются обжигу - их выдерживают в печах при температуре в 530-580 градусов Цельсия и затем медленно охлаждают. За счет этого удается значительно повысить механическую и термическую устойчивость материала. Дальше готовые изделия идут на обработку (подравниваются края при помощи шлифовки, горловина, донышко, срезаются верхушки, которые привыкали в выдувной трубе), а затем и на декорирование с применением красок и других элементов. Сегодня существует большое многообразие способом украшений изделий из стекла.


К подобным способам декорирования горячего стекла (такого, которое подвергается обработке еще до остывания и в процессе своего производства) можно отнести ирризацию, атласное стекло, нацвет, сульфидное стекло, кракле, цветную насыпь и украшение стеклонитью. Ирризация - это обработка стеклянных изделий в еще горячем виде при помощи паров солей серебра либо олова с добавлением некоторых соединений стронция, образующих на поверхности тонкую переливающуюся пленочку. Атласное стекло - это сочетание цветного и молочного стекло при помощи сложных форм с углублениями и выступами разных размеров.


Нацвет украшение из цветного стекла, наносимое на поверхности бесцветного стекла. Техника сульфидное стекло представляет собой получение опаловых и мраморовидных полос различных цветовых оттенков. Кракле - это образование тонких трещинок в цветной либо же бесцветной пластмассе, которые создают эффект старины. Цветная насыпь подразумевает наличие разноцветных наплывов по фону цветного или бесцветного стекла.


Украшение стеклонитью -процесс нанесения цветных полос и тонких нитей на поверхность стекломассы, либо же внутрь нее, зачастую в виде спирали, параллельных полос, или узоров произвольной формы. Украшают готовую продукцию механическими способами(такими, как например, гравировка), металлическими пленками, химическими способами (травлением), люстровыми красками и пр. Гравировка - это матовый узор, содержащий в себе большое число мелких контурных деталей, и наносится который при помощи медных дисков разных диаметров и абразивной массы. Украшение металлическими пленками применяется тогда, когда необходимо создать золотые орнаменты.


Заключается данная техника в нанесении на цветное или бесцветное стекло порошкового либо жидкого золота по матированной рельефной травленной поверхности. Золото при этом наносится при помощи тонкой кисточки. После нанесения золота, изделие из стекла подсушивается и обжигается для того, чтоб закрепить полученный орнамент. Применяя травление, узор наносят с помощью смеси растворов серной и плавиковой кислот, растворяющих стекло. Существует несколько способов травления: простое, пантографное, глубокое. При простом травлении изделия из стекла покрываются мастикой с содержанием в ней парафина либо воска, а затем происходит нанесение узора при помощи оборудования, снабженного иглами.


Затем наносится травильная смесь, которую оставляют примерно на минут 15-20, а затем смывают. Подобным образом, обычно, делаются узора с зигзагами, кольцами и спиралями. С помощью пантографного травления можно получать более сложные узоры, а при глубоком травлении получается декорировать изделия из толстого стекла. Как вариант, можно применять специальные силикатные краски для росписи изделий из стекла при помощи трафаретов и кистей и дальнейшем их обжигом при температуре в 550 °С.


Еще стекло могут покрывать люстровыми красками с дальнейшим обжигом для того, чтобы получить блестящую металлическую пленку на его поверхности. Нередко на стекло может наноситься резьба при помощи шлифовальных кругов и дальнейшим процессом полировки, либо же налепы - капельки жидкого стекла с последующим их выдуванием для получения необходимой формы.


Определенные требования, о которых вам следует знать, предъявляются к качеству художественных стеклянных изделий. Оно должны быть приведено в соответствие с утвержденными образцами-эталонами и отвечать все требованиям нормативно-технической документации. Художественные стеклянные изделия подвергаются сортировке, в зависимости от своего внешнего вида, физико-механических свойств и степени допускаемых дефектов.


Учитываются при этом дефекты стекломассы, обработки декорирования и выработки. Специалистами во время проведения оценки качества учитываются размеры, вид, место размещения дефекта, и размеры самого изделия. Художественные стеклянные изделия подвергают сортировке в зависимости от применяемого сырья, своего вида и назначения. И количество этих сортов регламентируется стандартами, а также маркируется наклейками, на которых указаны предприятие-изготовитель, товарный знак и номер стандарта.


За счет того, что стекло является довольно хрупким материалом, изделия из него необходимо тщательно упаковывать в картонные коробки, предварительно обертывая их в футляры из пенопласта или мягкую бумагу. Выдвигают особые требования и к транспортировке подобного рода изделий. Она должна осуществляться в ящиках, которые заполняются стружками и прочими мягкими материалами, обязательно с предостерегающими надписями. Не требуют стеклянные изделия особых условий хранения. Достаточно, чтобы продукция из стекла находилась в сухом закрытом помещении. Слишком высоких стеллажей лучше не делать. Обратите внимание на вес готовой продукции при ее размещении - легкие изделия отправляйте наверх, а тяжелые размещайте снизу.


Чтобы организовать производство изделий из стекла необходимо будет приобрести специальное оборудование, которое стоит довольно дорого. В состав этого оборудования входит автоматизированная производственная линия, снабженная "ножницами" для разрезания расплавленного стекла и каналом подачи сырья, формующая машина, снабженная системой воздушного охлаждения, атоматический пресс, станция гидравлического привода пресса, печь отжига, снабженная устройством выталкивания, система по извлечению пресованной продукции из формующей машины, оборудование для выдувания, красильный агрегат, агрегат для сушки, оборудование, способное измельчать и промывать стекло и пр.


Цена перечисленного выше оборудования составит пару десятков миллионов рублей. Окончательную стоимость можно будет назвать, только зная комплектацию, которая будет определяться объемами будущего производства и производимым ассортиментом продукции. Также влияет на цену и страна-производитель оборудования. Чтобы разместить производственную линию вам понадобится немаленькая площадь - не меньше 1 000 квадратных метров. Сушильную камеру и печь для отжига необходимо будет расположить в отдельном помещении, сообщаемым с цехом.


Также понадобится помещение для цеха, в котором будет производиться упаковка продукции и помещение для склада. Чтобы обслуживать подобного рода производство, вам необходимо будет набрать в штат 5-7 рабочих, одного бригадира-технолога, и контролера на одну смену. Большинство предприятий организовывают свою деятельность в 2-3 смены (загружаю себя по максимуму). Сроки окупаемости, по оценке экспертов, составляют минимум 2,5 года.


Предприятия-производители сувенирно-подарочной продукции реализуют свои изделия с помощью оптовых компаний, всевозможных торговых сетей, отдельных магазинов (кстати, не без участия интернет-магазинов), торговых точек и даже рынков. На данный товар, в общем, существует немалый спрос, хоть и присущи ему факторы сезонности. По статистике, самое большое количество заказов выпадает на предпраздничные дни (перед 8 Марта, Новым годом). Жалоб на снижение объемов продаж не поступает от производителей стеклянных сувениров и летом.


Они просто смещаются географически. То есть, перемещаются в те области, где продажи идут наиболее активно. Такой областью является Юг страны. Большое число компаний выпускают даже целые коллекции, пропитанные морской тематикой, специально к разгару отпускных сезонов.






Бизнес курс:


"Технологии Домашнего Бизнеса"


Мечтаете о собственном домашнем бизнесе и ищете хорошую бизнес-идею? Тогда знакомьтесь с новым Курсом внимательно – возможно, вы уже нашли ее. Если вы давно ищите свой бизнес, перечитали горы книг, посетили сотни сайтов, но не нашли свою золотую жилу в бизнесе, не знаете как начать свое дело то Вы сегодня попали по нужному адресу. В курсе описано четко и без лишней "воды" все возможные варианты малого бизнеса.

А как известно БОЛЬШОЙ бизнес начинается с МАЛОГО. Приобретая этот Курс, Вы получите в свое распоряжение
400 (!!!) уникальных технологий, изобретений и
идей.
7 разделов общим объемом 4,5 ГБ, которые помогут Вам войти в мир бизнеса!

Как открыть свое дело интересует? Тогда вам сюда:


Кликните Сюда, Чтобы Узнать Все Подробности!>>





Источник: http://elshin.ru/?p=3741



Рекомендуем посмотреть ещё:


Закрыть ... [X]

Услуги населению » Идеи малого бизнеса Вязания для новорожденных шапочки пинетки крючком

Производство мыла ручной работы бизнес Производство мыла ручной работы бизнес Производство мыла ручной работы бизнес Производство мыла ручной работы бизнес Производство мыла ручной работы бизнес Производство мыла ручной работы бизнес